Žaliavų parinkimas ir paruošimas
Plastikiniai vamzdžiai paprastai gaminami iš tokių medžiagų kaip PVC, PE ir PP. Tinkama medžiaga turi būti parinkta atsižvelgiant į numatomą paskirtį. Renkantis žaliavas taip pat reikia atsižvelgti į tokius veiksnius kaip atsparumas karščiui, atsparumas korozijai ir mechaninis stiprumas. Pasirinkus žaliavas, jos yra paruošiamos. Paprastai maišytuvas naudojamas tolygiai sumaišyti plastikinę dervą ir priedus, po to džiovinamas, kad būtų užtikrintas tinkamas žaliavų sausumas ir proporcijos.
Išspaudimas
Ekstruzija yra pagrindinis plastikinių vamzdžių gamybos procesas. Ekstruzijos metu išdžiovintos žaliavos dedamos į ekstruderį plastifikacijai ir ekstruzijai. Suspaudžiant, minkant ir tempiant žaliavos išspaudžiamos į norimo storio ir tekstūros plastikinio vamzdžio ruošinį. Tada atliekami tolesni formavimo ir pjovimo etapai.
Formavimas ir pjovimas
Formavimas atliekamas norint pasiekti norimą formą. Plastikiniam vamzdžiui formuoti paprastai naudojama pusiau{1}}skersmens formavimo mašina. Pjovimas atliekamas norint supjaustyti formos vamzdį į pakavimo ir naudojimo ilgį. Pjovimo mašina gali būti valdoma automatiškai arba rankiniu būdu, priklausomai nuo naudojimo.
Aušinimas ir gaminio apžiūra
Vamzdžių gamybos proceso metu ekstruzinis vamzdis turi būti aušinamas, kad būtų išvengta deformacijos ir netolygios vidinės struktūros. Tada atliekama gaminio patikra, siekiant įsitikinti, kad jo išvaizda, kokybė ir fizinės savybės atitinka standartus, todėl galima laiku koreguoti gamybos procesą.
Pakavimas ir sandėliavimas
Po pagaminimo plastikiniai vamzdžiai supakuojami pagal specifikacijas ir kokybės reikalavimus. Paprastai jie supakuoti į pakabinamą šešiakampę pakuotę arba ritės pakuotę. Po supakavimo jie turi būti saugomi nuo drėgmės ir tiesioginių saulės spindulių.
